الامارات 7 - يُعدّ الإسمنت مادة أساسية في البناء، حيث يُستخدم في إنشاء المباني، المصانع، السكنيات، وغيرها من المنشآت العمرانية. ويُعرف الإسمنت كمادة ربط ناعمة تتحول إلى مادة صلبة وقاسية عند مزجها بالماء، مما يزيد من قدرتها على التماسك في مكونات الخرسانة. يكثر استخدامه في صناعة الملاط والخرسانة، حيث يعمل على ربط المواد الطبيعية أو الاصطناعية لتكوين مادة قوية قادرة على تحمل الظروف البيئية. وينقسم الإسمنت إلى نوعين: مائي وغير مائي.
أما عن مكوناته، فيتم تحضيره من خليط من مواد أساسية تشمل الحجر الجيري (المصدر الرئيس للكلس)، الصلصال الذي يحتوي على البوكسيت والسليكا، بالإضافة إلى مواد أخرى مثل أكاسيد الحديد والرمل. يُضاف جير طيني بنسبة تقارب 80% من خصائص الجير و20% من خصائص الطين.
وتتعدد طرق صناعة الإسمنت، وتشمل:
الطريقة الرطبة: في هذه الطريقة، يتم خلط المواد الخام مع الماء لتشكيل خليط معلق. يُسخن الخليط في أفران درجة حرارتها تصل إلى 1480 درجة مئوية. تبدأ العملية بتكسير المواد الخام مثل السيليكات والحجر الجيري والطين، ثم تُطحن وتُخزن في أكوام قبل أن يتم نقل الخليط إلى الأحواض لتكوين مزيج متجانس. بعد ذلك، يُوضع الخليط في الأفران ويتم طحن الكلنكر الناتج مع إضافة الجبس وتعبئته في أكياس.
الطريقة الجافة: تُعدّ هذه الطريقة أكثر توفيرًا للطاقة، حيث يتم خلط المواد الخام دون استخدام الماء. تبدأ العملية بتكسير المواد الخام وتجفيفها باستخدام الهواء الساخن أو العادم، ثم تُطحن وتُخزن قبل أن يتم نقل الخليط إلى الأفران. تُسخن المواد في الفرن لمدة تتراوح بين ساعة إلى ثلاث ساعات، ثم يتم طحن الكلنكر وإضافة الجبس وتعبئة الإسمنت.
الطريقة شبه الجافة: تُعتبر هذه الطريقة مزيجًا من الطريقة الجافة، حيث تُستخدم أفران خاصة تُسمى "ليبول كيلن" أو أفران مزودة بعمود. يتم تكوين المواد الخام باستخدام العمليات الجافة مع إضافة نحو 13% من الماء، ويتم تشكيل حبيبات تتراوح أقطارها بين 10 إلى 15 مليمتراً.
هذه الطرق تساهم في إنتاج إسمنت بخصائص معينة تتناسب مع احتياجات البناء المختلفة.
أما عن مكوناته، فيتم تحضيره من خليط من مواد أساسية تشمل الحجر الجيري (المصدر الرئيس للكلس)، الصلصال الذي يحتوي على البوكسيت والسليكا، بالإضافة إلى مواد أخرى مثل أكاسيد الحديد والرمل. يُضاف جير طيني بنسبة تقارب 80% من خصائص الجير و20% من خصائص الطين.
وتتعدد طرق صناعة الإسمنت، وتشمل:
الطريقة الرطبة: في هذه الطريقة، يتم خلط المواد الخام مع الماء لتشكيل خليط معلق. يُسخن الخليط في أفران درجة حرارتها تصل إلى 1480 درجة مئوية. تبدأ العملية بتكسير المواد الخام مثل السيليكات والحجر الجيري والطين، ثم تُطحن وتُخزن في أكوام قبل أن يتم نقل الخليط إلى الأحواض لتكوين مزيج متجانس. بعد ذلك، يُوضع الخليط في الأفران ويتم طحن الكلنكر الناتج مع إضافة الجبس وتعبئته في أكياس.
الطريقة الجافة: تُعدّ هذه الطريقة أكثر توفيرًا للطاقة، حيث يتم خلط المواد الخام دون استخدام الماء. تبدأ العملية بتكسير المواد الخام وتجفيفها باستخدام الهواء الساخن أو العادم، ثم تُطحن وتُخزن قبل أن يتم نقل الخليط إلى الأفران. تُسخن المواد في الفرن لمدة تتراوح بين ساعة إلى ثلاث ساعات، ثم يتم طحن الكلنكر وإضافة الجبس وتعبئة الإسمنت.
الطريقة شبه الجافة: تُعتبر هذه الطريقة مزيجًا من الطريقة الجافة، حيث تُستخدم أفران خاصة تُسمى "ليبول كيلن" أو أفران مزودة بعمود. يتم تكوين المواد الخام باستخدام العمليات الجافة مع إضافة نحو 13% من الماء، ويتم تشكيل حبيبات تتراوح أقطارها بين 10 إلى 15 مليمتراً.
هذه الطرق تساهم في إنتاج إسمنت بخصائص معينة تتناسب مع احتياجات البناء المختلفة.